数据显示，今年上半年全球动力电池市场规模已经达到3000亿元，动力电池产业保持着快速增长态势。受益于全球汽车电动化转型需求，以及全球多国对动力电池产业的支持，动力电池产能布局进入高速增长期。机构预测，2024年全球动力电池市场装机规模预计将从GWh 迈进TWh。事实上，目前包括宁德时代、LG新能源、比亚迪、亿纬锂能、蜂巢能源、国轩高科、远景动力、SK On、欣旺达等全球主要动力电池厂商，规划到2025年的动力及储能电池产能规划已经超过3.5TWh。动力电池TWh智能制造时代的来临，对设备厂商能否快速响应下游客户产能持续扩张的设备需求，大规模制造对设备效率提升，以及降本都提出了更高的挑战。
同时，钠离子电池、半固态电池、磷酸锰铁锂、无钴电池等新材料新技术的出现，以及CTP、CTB、CTC、刀片、大圆柱等新工艺和结构创新的落地，也对设备企业在工艺设计、极限制造、设备集成等方面提出了新的要求。围绕动力电池大规模制造时代的产线设计、产能扩充和降本需求，成立于2003年，有着近20年的激光和锂电装备研发、生产经验的深圳市光大激光科技股份有限公司（简称“光大激光”），基于对电池智造的需求，正持续推动锂电装备迭代、升级。据了解，目前，光大激光主要为动力、储能锂电池行业提供电芯中段、模组PACK段系统解决方案，通过持续技术创新，大幅提高交付效率和客户产线投资性价比，并已经与国内外头部动力、储能电池企业建立深度合作。
在产品布局上，公司依托在电池中段、模组PACK段多年经验积累和技术理解，推出了激光极耳切割机、高速切叠一体机、电芯封装线、模组/PACK线等锂电装备。其中，激光极耳切割机方面，公司2017年在国内首推零废料边切割工艺，彼时切割速度就达到60m/min，现如今已达到90m/min，效率领先行业。另外，设备毛刺小（箔材≤7μm，陶瓷/敷料≤60μm）；热影响范围小（箔材≤10μm，陶瓷≤20μm，敷料≤60μm）；多种除尘防尘手段，减少粉尘扩散。高速切叠一体机：切片/叠片一体，减少物料转运，结构紧凑，性价比高；叠片效率高达0.1-0.15s/p，400-600ppm，处于行业领先水平。电芯封装线：产线效率高，方形12-20ppm，软包8-16ppm；产品良率高，良率99.8%；设备运行稳定，故障率≤1%；自动化程度高。模组/PACK线：产线效率高，方形24ppm，软包18ppm；产品良率高，良率99%；设备运行稳定；自动化程度高。
在光大激光看来，动力、储能电池已开始进入大规模制造时代，唯有通过持续技术研发，不断提升设备效率，降低成本，方能保障动力电池大规模制造的实现。值得注意的是，随着动力电池趋向头部集中，锂电设备产能也开始向优质企业集中，企业可以利用规模优势进一步挖掘设备降本潜力，助力动力、储能电池大规模制造。
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