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4月11日，武汉瑞科美新能源有限责任公司江夏基地布局的废旧动力蓄电池负极材料回收及再生利用产线即将进入批量生产阶段，有望实现年增产值近千万元。这意味着，废旧动力蓄电池正负极材料在瑞科美均能以领先国际的“物理法”实现回收再生利用。

伴随新能源汽车产业的发展壮大，动力电池将进入大规模退役期，若回收处理不当，不仅会对环境造成严重的生态污染，也不利于稀缺金属资源的循环利用。据了解，瑞科美自主研发的“物理法材料直接再生技术和工艺”，把“黑色最后一公里”变成全寿命周期绿色化，不仅符合国家低碳环保的发展要求，也将降低电池材料对自然资源开发或进口的依赖程度。这项技术工艺研发难度极大，堪称回收领域的技术“珠峰”。

瑞科美总经理方婷介绍说，目前市场上主流回收再生工艺为湿法和火法，前者会产生大量废气、废水和固废，后者工艺成熟但能耗极高，不符合全球碳达峰、碳中和的发展趋势。“物理法”是指通过材料再生技术，将废旧材料通过短流程直接再生修复为新材料，降低回收能耗、提升资源利用率，从而增加动力电池全寿命周期经济效益。

“瑞科美作为从事新能源锂电循环利用的高新技术企业，必须创新。别人做不了，我们把它做出来，才能确保在市场上有一条生存之道。”方婷介绍，瑞科美早在2018年就规划建设1000平米研发中心，目前已成为集锂电池关键材料研发、电芯工艺开发及电池检测评估于一体的综合性专业技术研发和服务中心。其中，电池生产中试基地已成功获批武汉市科技成果转化中试平台。

截止2022年底，瑞科美已累计处理并实现数千吨废旧锂电池的循环再生利用。