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2024年行业关键词:告别赌性 回归本质

导读

2023年,疫情后时代开启,我们渴望一切恢复到疫情前的状态,新兴而蓬勃的锂电市场让人向往。年初动力电池有点卷,大家都在消化库存,寄希望储能可以分担些,所以年初“储能的盖子还没有打开,一旦打开如何如何”的言论充斥网络与各种大会,储能展览会人山人海,各路神仙都要来攒个储能局。

到了2023年底,“储能新鬼故事:没订单“又引起从业者的广泛焦虑。时间过得真快,一眨眼就到了2024年。别的行业要面对“复杂”与“未知”叠加的挑战环境,我们行业其实更简单一些,就是需要回归基本面,一切以客户为中心,做好自己力所能及之事,并安好自心,自我驱动组织韧性发展。

《电车商业研究》更愿意与行业里的企业家同命运共呼吸,专注大时代背景下,在产业链里奋斗的企业家如何把握机遇、规避风险、生存与发展壮大。

纯电动与插混、增程式各半趋势明显

一,按技术采用生命周期理论分析,新能源汽车已经连续跨越2.5%的创新者、13.5%的早期使用者两个阶段以及死亡之井,进入新的早期大众阶段(34%)。这个阶段的人群只关心需求,不关心技术。所以,相对于现有产品,新技术必须有明显优势,并被反复验证是稳定可靠的,他们才会购买。

这个阶段出现一个很明显的现象:插电混动与增程式殊途同归,插电混动(PHEV)与增程式混动(REEV)的装机电量趋同,纯电续航里程趋同,合并销量增速已经连续4个季度超越纯电动,成为推动整个新能源汽车市场增长的核心驱动力。

二,从工业发展历史角度分析,对绝大多数传统车企而言,纯电动化将使其发动机和变速箱的优势全面丧失,因此PHEV是一个很好的延缓生命周期的技术方向。

三,从战略层面考量,美、日、欧各国政府有在汽车工业保留部分军工制造能力的思考,不单纯在交通层面思考问题。据可靠消息,美国、日本内部已经明确了将PHEV作为汽车业主要发展方向。

《电车商业研究》小结

从大趋势上看,在一段时间之内,中国新能源乘用车市场,插电混动(PHEV)与增程式混动(REEV)殊途同归后的占比还将会增加,将逐步向50%逼近,而且这个比例很有可能在2024年就实现。海外市场除了欧洲可能电动化更加激进些外,其他地区大概率会跟中国汽车产业发展情况类似。

储能市场:户储消化库存,大储要真正运行,工商业储能增长

电化学储能本质上是一个储能的能量的储存过程,最核心的零部件还是电芯。动力电池产能建设、质量改善为储能提供了一个很好的产业基础。

一,众所周知,在2022年以前,户储是一块有利可图、稳定增长的细分市场。到了2022年,俄乌冲突给国际能源市场带来了波动,欧盟交易电价涨近3倍无法获取稳定廉价能源的恐惧,造成了欧洲分布式能源市场求的暴涨。

欧洲猛增的户用储能市场需求,加上国内动力电池头部企业排位赛的基本结束,两项因素叠加,使得户用储能成了国内电池企业必争的市场,原先在此细分领域耕耘的企业也寸步不让,争完欧洲争非洲,大家争相发货到港销售。

由于前期需求量高速增长,让出货方对市场预期过度乐观,无序扩张的产能、同质化的产品使得产业链价格波动严重。

据标普全球(S&P Global),2023上半年全球户用储能系统(电池)出货量约11.3GWh,对欧洲出货量约6.3GWh。2023上半年欧洲整体储能市场增长约5.1GWh,二季度末市场已基本消化掉2022年底库存(5.2GWh),剩余库存约6.4GWh,约欧洲户用储能市场8个月装机量,库存水平仍处于高位。目前看,需要到2024年初才能实现库存出清。

据《电车商业研究》不完全统计,欧洲市场来着中国的户储产品库存消化需要半年左右;非洲市场来自中国的户储产品库存消化至少需要一年以上。

二,我们国家现在储能的爆发是基于“十四五”新型储能规划新建电站必须配有10-20%的储能装置,这会带来两个问题。

第一个问题,很多发电企业把配储作为一个沉没成本,因为现在利用率非常低。按照能源局去年公布的数据,储能电站使用利用率只有6.1%。缺乏成熟的盈利模式、安全、技术以及建设流程不满足相关标准和规定等因素,导致已建储能电站大量闲置。

第二个就是我们国家很多这种储能电站,实际上是招标机制,招标制有个锚定效应,就是上一个招标多少钱中标,下一个再招标时,为了拿到这个标的,就会在上一个招标价格下再降价,就造成价格陀螺式下跌。

《电车商业研究》发现这样下去会变成“储能非常卷”,最后就是价低者中标,这会造成劣币驱逐良币,真正有能力投入研发的企业无法中标,也不能形成价格优势。对于用户方来说,反正是沉没成本,我只要能并网就可以。国家已经开始意识到这个问题,估计2024年上半年要出台各种政策促进各个电站真正使用储能装置,下半年大储会更加良性化发展。

三,工商业储能是指写字楼、工厂、园区等用电侧配备的储能设备,其主要实现的目标包括自发自用、作为备用电源,提升用户供电可靠性及用能质量;峰谷价差套利、参与电力市场等获取收益。  

工商业储能归属于用户侧储能,储能产品以直销为主,面向的终端用户使用场景和需求多样,存在定制化程度高、安装环节繁琐、专业性强的特点,优秀储能厂商将会一站式解决这一难题。

目前电池成本下降,收入端多重利好,补贴政策逐步健全,苏鲁浙粤率先迸发,全国多地已具备可观经济性。长期来看,电力市场化、虚拟电厂为工商储发展带来可持续性支撑。

工商储与大储共用同款电芯,电池厂加速布局储能电芯,大容量电芯正成为竞争核心。各逆变器厂商也加速推出新品入局工商储。随着2024年工业经济稳中向好,工商业储能有了更大的发挥空间。

《电车商业研究》小结

由于运输与安装便利性的要求,工商业储能与大储越来越走向标准化,20尺5MWh标准箱将成大储与工商业储能主流。不管你电芯是全域短刀、还是问顶、顶流、560、1130,最后我认为都会标准化为20尺标准箱。

户用储能生意本质上是类似空调生意,是面对个人消费者的生意,由供需关系决定。目前俄乌冲突带来的影响慢慢在消化,天然气价格在下降,供应也趋稳定,户用储能需求不再强烈,给消化库存带来了压力。

锂电池:动力电池由大变小、储能电池越来越大

一,目前乘用车高端产品市场,开始流行800V高电压产品,以实现更高的充电速度,提升消费者体验。但是由于平台电压的翻番,在电量变化不大的情况下,单体电芯容量由大变小。

另外由于REEV与PHEV的崛起,2024年可能会拿下新能源市场半壁江山,所配套的单体电芯容量也变小了。

2019年,蜂巢能源推出400-600mm的短刀电池后,业内企业纷纷跟进改善。近期发布的因湃P58电芯和极氪金砖电池采用的都是类似短刀的长薄形电池。长薄形电池已经成为被行业认可的主流产品之一。

二,在2022年,储能电站常见单体电芯容量为280Ah;到了2023年初,中创新航率先推出314Ah;到了年中,瑞浦兰钧推出问顶320Ah;到了年尾,亿纬锂能推出了560Ah,海辰推出了1130Ah。

根据中国科学院院士欧阳明高领导的国家电池安全实验室研究,单体小容量的磷酸铁锂电池比三元电池安全,但是大容量尤其是超过300Ah的电池,内部温度可以超过800度,超过了磷酸铁锂正极分解温度,不一定比三元电池更安全。

当大容量储能电芯成为电池企业押注的主要技术路线时,谁来为安全问题兜底呢?业内人士都比较担心,普遍能接受的单体电芯容量为314-320Ah。

《电车商业研究》小结

由于应用端发生的变化,带来了单体电芯容量的变化,那么原先建设的产能用在哪里?生产线改造还是产品继续生产找新的销路?在建产能、在造设备如何处理?需要企业家尽快决策。

企业家功不可没,但要注意现金流、资产安全

锂电池最早是从消费3C类电池应用,转到汽车与储能领域的,这个过程是全方位升级的过程,需要从性能、安全性、可靠性、耐久性、成本等全方位升级改善。在这近20年的过程中,中国企业不断探索,不断创新,使得锂离子电池能够成为车规级与集装箱式储能的终极形态。

在材料体系上,从早期的钴酸锂走向了三元、磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、无钴等并存的阶段,目前正在向半固态、固态方向发展。

在电池系统创新方面,从CTP到CTB,再到CTC,电池系统不断简化,系统层面的能量密度和安全性在不断提升,同时电池和整车的紧密度也在逐步提升。

在电池结构创新方面,中国企业还在不断优化电芯生产工艺、设备等。

例如,宁德时代的方形卷绕、比亚迪的刀片、蜂巢的短刀、瑞浦兰钧的问顶等等。

除此之外,电池企业仍然在优化电解液、正极、负极以及隔膜,提高导电性等性能。目前,磷酸铁锂电池的快充性能,已经能将充电倍率推到4C左右。

正是中国企业更加开阔的思路,将几乎停滞的电池技术不断向前推进可见,中国电池企业和企业家仍然在创新的道路上不断奋进,持续不断优化电池的性能。

在这个可喜过程中,《电车商业研究》还是提醒企业家2024年特别关注现金流的安全健康,尤其要关注经常性支出与经常性收入之间的差额;其次要关注建成与在建产线能够生产的型号是否对路?能否达产?

记住:不能生产销售对路的生产线,在财务账面是资产,但其实是有毒资产,本质上是债务。

最后

2024年,汽车企业正式进入对动力电池的主导阶段,车企纷纷入局下场自造电池,再加上比亚迪突飞猛进,赛道越来越拥挤,第三方存在的价值就是成本比车企自研成本低,一致性、直通率、成本控制做得更好才有出路。

2024年,户用储能的市场主要还是在海外,除了消化库存,还是要努力拓展;工商业储能由于电池成本下降,商业机会上升,应该是2024年该努力的方向;大储在上半年可能主要是让原来建的项目运营起来,下半年新增机会才会多起来。

总之,2024年,可以被称之为“确定的年份”,就是忘掉赌性坚强,回归商业本质。

(本文作者顾国洪,国内唯一担任过动力电池、电驱动、纯电动汽车销售高管又回归产业研究的实战派专家,目前担任江苏大学新能源汽车专精特新产业学院副院长)

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