动储双赛道，市场需求大规模交付对能量密度、安全性、循环寿命等指标提出更严苛的要求。
同时，规模交付下的市场碰撞越加激烈，锂电全产业链在升维竞争下，技术、材料迭代加快。
2025年全球锂电池出货量预计达2500GWh，作为锂电池成本占比最高的材料，正极材料出货量也将联动放量，2025年出货量将达471万吨。
近日，天力锂能董事长王瑞庆公开表示，锂电产业的高速发展带来广阔的市场机遇。应对技术材料的迭代变化，天力锂能在三元正极材料开发一系列高镍产品，在超高镍96系产品中，天力锂能已达到吨级量产的水平。
在磷酸铁锂正极材料上面，天力锂能已经推出三款产品，在高安全性、长循环性基础上进行材料迭代，并应用于电动汽车、储能市场。
在王瑞庆看来，中国的经济发展已经进入下半场，跑马圈地时代结束，锂电产业已然“内卷”。面对新一轮行业竞争，企业的破局之道也在于各行各业的“深耕细作”。对于企业而言，更需找准生存和发展定位，秉持效率、技术优先的理念，在质量、性价比上实现极限生产。
王瑞庆还表示，企业的扩大发展，不是单兵作战，还要培育新能力，塑造新圈层。从产业圈、技术圈、资本圈借力，在产业构建全生命周期闭环。
大规模需求下的材料迭代
当前，锂电产业面临深刻变革，产能过剩背景下，带来材料技术的不断更迭。
正极材料领域，受到高能量密度、高安全性以及降本等需求驱动，高镍化成为明确的发展方向。
王瑞庆提到，三元材料在单晶产品上，有6系和9系两条主要路线。随着6系、9系的产品迭代，三元正极的高压化越来越明显。
三元材料的多晶产品上，总的研发方向是，镍含量不断提高，从而在使用过程中使电池有更高的克容量。
目前，天力锂能依托三元材料领域多年的技术和工艺积累，针对大动力、小动力已开发出系列产品。
天力锂能超高镍三元产品TLF9210B（NCM）压实密度极限可达3.5g/cm³，全电容量达到205mAh/g。该产品广泛应用于电动工具、低速车、3C等领域，具备良好的循环性能，可替代8系多晶产品。该产品已实现量产，覆盖蜂巢能源、横店东磁、博力威等客户。
在96系超高镍领域，天力锂能已实现吨级量产。
看好大动力、大储能市场前景，天力锂能在磷酸铁锂正极材料领域已推出三款产品。其中LFP265具有高能量密度、高压实、高阻抗等特点，主要运用于电动车领域；LFP245则具备高容量、长循环的特点，主要运用于储能领域。
随着天力锂能的技术迭代，相关磷酸铁锂产品也将进一步提升电芯能量密度和循环寿命。
深耕细作 深挖“万米”护城河
面对新一轮锂电产业过剩情况，王瑞庆表示，中国经济进入下半场，各行各业必须立足本业、专心致志、深耕细作，做好产品的精准定位从而找到自己的生存法宝。
在王瑞庆看来，科技的进步与发展，新能源的需求将迸发更大的市场空间，智能化产品在细分赛道上衍生对各类电池的需求。面对残酷的市场竞争，发挥工匠精神，持续深耕细作才能提升产品力，抓住客户，立于不败之地。
从目前的产业竞争格局上看，市场集中度不断提高，动力电池市场CR3从2019年的73.4%，提升到2022年的78.2%。动力电池CR5从2019年的79.1%，提升到2022年的85.3%。
在产业风口缩小的当下，依靠技术，持续推进细分技术、细分产品深耕细作，才能打造市场的差异化竞争能力。
目前，天力锂能已成立天力研究院，打造“一院三中心”的研发体系，在电池材料技术上，朝高容量、高电压、掺混体系方向不断推进技术、材料迭代。
天力锂能在产线建设上始终秉持高端产能的建设目标，从技术、装备、供应链等方面严苛管理，保障产品性能优势。
此外，王瑞庆还提到，推进深耕细作，发动企业效率革命，天力锂能推进构建员工与企业的“命运共同体”，优化分配机制，树立无差别主人翁意识。
拓展圈层 打造全周期产业图景
产业升维竞争下，锂电材料企业需要摆脱单兵作战的思维，打造自身的产业圈、资本圈。
近日，天力锂能董事长王瑞庆公开表示，目前天力锂能已经形成资本+技术双轮驱动的发展模式。在产业圈层上，从正极材料领域切入，天力锂能在上游资源端，下游回收端均已展开布局。
天力锂能持续加强与国内外大型锂、镍、钴加工企业的长期合作，保证关键原料的长期稳定供应。
在锂电池回收领域，天力锂能已推进多个项目，其中，锂离子电池用正极材料回收工艺研究与开发正处于中试工艺评审；锂电池自动筛分回收技术的研究与应用已完成中试；改进废电池回收新型装置的研发已完成中试。
在王瑞庆看来，从前驱体、正极材料、电池到系统到梯次利用、循环再生，再回到前驱体，锂电池的整个流通过程都体现巨大的价值，这也是锂电池区别于传统化石能源的巨大优势。
依托于三元材料、磷酸盐、循环回收三大业务，以及新乡三元基地、安徽三元基地、平顶山循环基地、四川铁锂基地形成“三足鼎立、四方连动”的发展格局，天力锂能致力于构建产业闭环，发展成为国际化的新能源企业。